跟麥德隆的業(yè)務(wù)接觸開始于一年前，這一年來的故事，說出來有意思。

 

   由于我們的報價比較到位，他們當(dāng)時就選中了我們的8個產(chǎn)品。這些產(chǎn)品牽涉到6家工廠。由于一般的歐洲客人只需要產(chǎn)品的CE和ROHS, 我們按此標(biāo)準(zhǔn)要求各個供貨商提供樣品。

 

   在各個工廠的配合下,樣品很順利的寄給客人做包裝設(shè)計。經(jīng)過客人再三挑選，最后確定了該品牌第二年起增加32個產(chǎn)品, 其中有5款產(chǎn)品由我司提供,涉及3個供貨工廠。我們也是客人這個品牌的供應(yīng)商中唯一的一家貿(mào)易公司，而且占的產(chǎn)品比例也最大。

 

   令我們沒想到的是，后面的發(fā)展給我們太多的經(jīng)歷。

 

   在產(chǎn)品的包裝設(shè)計經(jīng)過幾次修改以后, 正式開始給客人打最后的確認(rèn)樣。考慮到客人所有產(chǎn)品是放在一起銷售的, 為了達(dá)到統(tǒng)一的效果,也為了讓客人以后不甩掉我們這個中間商，我們決定包裝由我們統(tǒng)一制作，然后分發(fā)到不同的工廠。

 

   當(dāng)我們做下這個決定以后, 馬上開始聯(lián)系包裝工廠。由于之前報價時客人只是說是4色印刷彩盒。但當(dāng)我們8月中旬拿到設(shè)計稿以后,才發(fā)現(xiàn)客人的紙盒設(shè)計的刀線非常復(fù)雜。如果刀線的位置稍微有一丁點的誤差, 包裝盒子的效果就差很多。

 

   我們最先聯(lián)系的印刷廠是通過工廠推薦的，號稱在江浙一帶水平一流。但在我們付出了好幾千元的打樣費以后, 歷時2個月, 打了無數(shù)次樣品, 都被我們或者客人否決。最大的問題就是刀線無法達(dá)到客人的要求。最后不得不放棄。

 

   在看到這個印刷廠很難達(dá)到要求時,我們馬上想辦法聯(lián)系其他的工廠, 而很多工廠在看了我們的要求后紛紛打退堂鼓。

 

   廣東那邊的工廠能做, 但報出來的價格實在高得離譜。我們從北找到南，再從南找到北。最后我們終于到了一家印刷廠，在雙方的配合下, 經(jīng)過很多次的實驗和調(diào)整，到了12月初才做出了合格的包裝。

 

   打樣的同時，產(chǎn)品的檢測也開始了。這個時候，客人才把最終需要測試的內(nèi)容完全發(fā)給我們。針對產(chǎn)品需要做：CE、ROHS、低鎘、鄰苯；包裝材料的鉛、鎘、汞； 電子產(chǎn)品 EMC 等20多項認(rèn)證和測試。

 

   為了能夠盡快的通過檢測, 我們在生產(chǎn)樣品的同時在國內(nèi)的實驗室按照一般歐美客戶的要求,針對各個產(chǎn)品都做了一些主要部件的檢測, 結(jié)果全部通過, 雖然花了不少錢, 但我們心里很高興,認(rèn)為產(chǎn)品通過認(rèn)證沒有什么大問題。于是放心大膽地把樣品寄到香港做測試。

 

   經(jīng)過漫長的等待。10月初，第一次檢測結(jié)果出來了，5個產(chǎn)品，上百個零件和材料，每個零件或材料的數(shù)十種檢測，總共上千個檢測數(shù)據(jù)。通過率不錯, 估計有99.5%. 只有2種電線的外皮、1個電容外皮、1批油墨的混合物的總共5個數(shù)據(jù)稍微高出標(biāo)準(zhǔn)，牽涉到4個產(chǎn)品。試著問問客人其他供應(yīng)商的情況：我們的通過率最高！心想我們離勝利比別人近多了，于是滿懷信心聯(lián)系工廠尋找最好的材料, 并要求供應(yīng)商提供相應(yīng)的證書。 

 

   經(jīng)過了不停的尋找, 需要重新檢測的部件和材料送到了實驗室, 但結(jié)果令人失望, 除了1款電容外皮通過,其他的還是沒有過, 這個時候我們就開始擔(dān)心了。

 

   工廠已經(jīng)找了幾乎是最好的材料,怎么還有這個問題呢? 在讓工廠繼續(xù)尋找的同時,我們自己也開始到處詢問。這個時候秋交會開始了, 在交易會上,我們碰到麥德隆的一位采購經(jīng)理,和談起產(chǎn)品的檢測, 沒想到他首先是對我們豎起了大拇指, 據(jù)這位經(jīng)理介紹，麥德隆這類產(chǎn)品其他供應(yīng)商基本上是每家只供應(yīng)一個產(chǎn)品，和我們供應(yīng)的系列產(chǎn)品相比，其他產(chǎn)品簡單得多,涉及到的物料種類很少，但是在檢測過程中出現(xiàn)的問題仍然比我們多?？腿似鸪跽J(rèn)為我們供應(yīng)的系列產(chǎn)品最復(fù)雜，肯定會是最難通過的。沒有想到我們的一次通過率那么高。聽了這話,我們才明白原來客人是把最難啃的骨頭丟給了我們, 看來真是相信我們大輕的信譽(yù),不怕我們?nèi)鍪植还馨　?/SPAN>

 

   我們是不能不管, 檢測費, 打樣費投下去好幾萬, 如果最后有哪個產(chǎn)品沒有通過, 我們面對的可不僅僅是費用的損失，還有客人的索賠。因為他們在產(chǎn)品還沒全部測完的時候在國外的展會上已經(jīng)把產(chǎn)品賣出去了, 樣本也印好了。我們現(xiàn)在毫無退路，只有把所有的檢測都做完。

 

   可是工廠那邊這個時候已經(jīng)坐不住了。有一家工廠老板放話了：不做了，沒見過這樣的檢測。已經(jīng)用了最新的歐標(biāo)油墨, 而且他的產(chǎn)品賣到世界各個角落, 從沃爾瑪?shù)郊覙犯? 從來沒有說檢測不合格的，再找他要新的油墨也不提供了。這下我們可急壞了——5個產(chǎn)品有3個產(chǎn)品是他做的，他真不做的話麻煩就大了！一邊和他說好話, 讓他消消氣；一方面我們分析客人給我們的檢測結(jié)果, 發(fā)現(xiàn)他們是幾種顏色的油墨混合檢測的, 目的是減少檢測費用,而且這幾種油墨在產(chǎn)品上也是在一起的。我們最后說服了客人分開檢測, 要找出到底是哪一個油墨出了問題。代價是額外的費用由我們承擔(dān)。因為他們僅僅接受第一次的檢測費用,其他復(fù)查的項目全部由我們承擔(dān)。

 

   新的測試開始了,客人還是混色, 不過都改成了2色混測, 因為他們是相互接觸的油墨。經(jīng)過幾次檢測, 其他的混色都沒有問題, 唯一的問題是產(chǎn)品表面的綠色和商標(biāo)的紅色混色出問題。但這2個顏色和其他顏色混測都沒有問題, 這個時候我們才反映過來, 是不是這2種顏色起了化學(xué)反應(yīng)。最后把這2個顏色分開檢測后證實了我們的猜測。哎! 也難怪工廠老板那么自信，但他也不是化學(xué)家啊! 解決辦法: 商標(biāo)不能印,改成貼標(biāo)簽,好在膠水沒問題,也不起反應(yīng)。

 

   這個時候綠色電容皮和1款灰色電線的外皮也通過了。最后一個骨頭就是另一款綠色電線外皮。在我們著手來解決這個問題時, 客人的訂單陸續(xù)傳來了, 其中有5個品種, 年前必須出運(yùn)。交貨期放在那, 其他產(chǎn)品俺們不說了, 那個檢測還沒完全通過的產(chǎn)品你怎么現(xiàn)在就下定單了呢? 而且這個產(chǎn)品還是賣給麥德隆的, 過了交期, 你想讓我們傾家蕩產(chǎn)啊。

 

   灰色電線外皮不是通過了? 綠色的就通不過? 不就是顏色不一樣嗎? 材料大差不差吧。實在不行就用通過的這個灰色! 這個是我們當(dāng)時單純的想法。但是客人不接受換顏色, 因為顏色一改, 全套檢測要重做,證書要重新出。時間來不及,費用也嚇?biāo)廊恕?nbsp;

 

   那么，讓通過檢測的工廠的電線供應(yīng)商為另一個沒通過檢測的工廠做貨呢? 但這個牽涉到工廠的供貨渠道, 他們開始不愿意, 而且萬一最后出問題了，算誰的? 為了保險起見,我們還是說服了他們?yōu)槲覀冏隽艘慌鷤溆? 但顏色改成了灰色,因為他們對綠色的也沒把握! 同時工廠自己又找到了一個供應(yīng)商, 據(jù)說沒問題,證書什么的都有。查過了，是真的有。

 

   如果等到結(jié)果出來再做貨肯定來不及了, 只有放手一博, 工廠一邊做貨,一邊等檢測結(jié)果, 用他們自己找的一家的綠色電線。按照麥德隆的要求, 他們會提前25天到生產(chǎn)線抽樣做測試, 等到出運(yùn)前驗貨時再抽船樣檢測。一旦抽檢沒通過再找新的電線供應(yīng)商就來不及交貨了。

 

   為了防止意外, 在工廠做貨的同時,我們要求他們繼續(xù)尋找其他的電線供應(yīng)商。他們開始不愿意,認(rèn)為我們是杞人憂天, 因為這個供應(yīng)商給很多大公司供貨,而且證書齊全。但經(jīng)過我們的不停地勸說, 他們答應(yīng)繼續(xù)找, 又找了一家電線供應(yīng)商,聯(lián)系好規(guī)格,數(shù)量等,并且打樣。我們送到國內(nèi)的實驗室先做檢測。

 

   麥德隆的初檢結(jié)果出來了, 我們碰到了最壞的結(jié)果, 綠色外皮還是沒通過。

 

   這個時候，我們決定把寶押在了最后那一家, 因為國內(nèi)的檢測通過了, 再試最后一次, 如果還過不了,就只能改用灰色的了。此時，我們做好了心理準(zhǔn)備：一是承擔(dān)新的檢測費用, 二是空運(yùn), 因為如果這次再不過, 交貨期就徹底趕不上了。

 

   返工，換線，麥德隆再抽檢。。。。。。哪知道這次檢測的時間特別長,因為是年前, 實驗室的檢測太多。等到了客人之前說定的驗貨時間, 結(jié)果還沒有出來。好在年前麥德隆也忙,不知道他們是忘了檢驗的事還是沒排過來QC,年前他們的貨物他們沒來驗貨，過了交期,沒怪到我們頭上。 

 

   謝天謝地謝驗貨員。

 

   年二十八，還想著要不要回家過年，結(jié)果出來了：通過! 工廠這個時候也不再說我們是杞人憂天,而是未雨綢繆了。

 

   這下能過個不用太擔(dān)心的年啦！

 

   年后粗略統(tǒng)計了一下：這5個產(chǎn)品從報價到第一批出運(yùn),花了8個月的時間。5萬多國內(nèi)檢測費用, 1萬4千多香港復(fù)測費用, 還有近萬元的打樣制版開模費用。成本實在驚人, 而客人的訂單金額都在3000到5000美元左右一票。這個成本什么時候才能背過來??！僅僅我們這邊，5個產(chǎn)品，光檢測費就花了近10萬港幣。

 

   怎么樣，這個故事好玩吧？

（紅鵬供稿）